Известно несколько способов производства фанеры.
В зависимости от того, каким образом изготовлен шпон, фанера подразделяется на:
Пиленая фанера изготавливается путем распиливания сырья (пиловочника) на очень тонкие (до 5 мм) полосы, только из древесины ценных пород. Однако, ввиду большого расхода сырья и низкой производительности, пиленая фанера в настоящее время в мире практически не производится.
Строганная фанера изготавливается из шпона толщиной до 3,5 мм, полученного путем строгания заготовки. В настоящее время, строганный шпон вырабатывается преимущественно из древесины ценных лиственных пород. Производительность высокая, однако, уступает технологии лущения.
Лущеная фанера изготавливается из шпона толщиной 1,2-1,9 мм, полученного методом лущения фанерного кряжа (чурака).
Процесс лущения представляет собой срезание слоя древесины с вращающегося чурака одновременно по всей его длине (аналогично работе токарного станка, с тем отличием, что древесина снимается сразу по всей ширине чурака). Полученное, таким образом, непрерывное полотно прирезается по формату листа и склеивается.
Этот метод производства шпона характеризуется самой высокой производительностью.
По объему производства этот способ является самым распространенным.
Фанера считается изготовленной из той древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.
Изготовленная из древесины одной или нескольких различных пород, подразделяется соответственно на
В строительстве чаще всего используются три вида фанеры:
Клееная фанера, в свою очередь, бывает:
Для увеличения износоустойчивости фанеры, ее внешние стороны покрывают специальным составом, импрегнированным фенольной смолой. Таким образом, получается ламинированная фанера.
Существует ламинированная фанера с сетчатым покрытием. Сетчатый рельеф, который остается на бетоне, удобен для нанесения на него в последствии отделочных материалов.
Влагостойкая фанера – материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.
Cорт фанеры - это, общими словами, количество и размер дефектов на ее поверхности. Чем выше сорт
(1 - высший, 4 - низший), тем лучше. Так как лист имеет две стороны, каждая из которых имеет свой сорт, то сорт листа записывается как 1/3 или 4/4.
Качество самой древесины у фанеры в целом одинаково на всех сортах. Главные качественные характеристики фанеры:
Если Вы покупаете фанеру как черновой материал, поверхность которого в итоге будет закрыта другими материалами, то смело можете экономить и брать сорт 4/4.
В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие четырех сортов фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов древесины и недостатков обработки.
Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 см: кроме того, стандарт допускает не более 3 перечисленных дефектов на лист
Возможные дефекты:
В фанерном листе второго сорта допустимы:
Кроме того, стандарт допускает следующие дефекты, при условии, что их общее количество не будет превышать 6 на один фанерный лист:
Фанера третьего сорта может иметь следующие дефекты:
Общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9
Кроме того, для данного сорта допустимы:
Фанера четвертого сорта может иметь следующие дефекты:
Прочностные, теплопроводные и экологические характеристики фанеры гораздо выше показателей прочих древесно-плитных материалов, таких как ДСП, ДВП и МДФ.
Относительное соотношение высоких эксплуатационных показателей и себестоимости производства у фанеры гораздо выше в сравнении с продукцией, изготовленной из металла или пластика.
Марки фанеры
ФСФ фанера изготавливается с применением смоляного фенолформальдегидного клея.
Эта фанера характеризуется
ФСФ применяют
Влагостойкая фанера – материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.
Ламинированная фанера получается когда ее внешние стороны покрывают специальным составом, импрегнированным фенольной смолой. Существует ламинированная фанера с сетчатым покрытием. Сетчатый рельеф, который остается на бетоне, удобен для нанесения на него в последствии отделочных материалов.
ФК - фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем.
Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, ФК используется
ФБ - фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается.Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться